جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ آبی، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ کرم، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ بژ، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ طوسی، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ قرمز، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ نقره ای، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ نارنجی، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ صورتی، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ بنفش، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ سبز، بر روی تصویر کلیک کنید.

جهت مشاهده طیف رنگی مستربچ قهوه ای، بر روی تصویر کلیک کنید.

ویدئویی کوتاه از تولید مستربچ رنگی

جدول محتوا

ویژگی های مستربچ رنگی تولید شده توسط هامون بسپار

مستربچ های رنگی هامون بسپار حاوی پودر بسیار ریز CaCO3 است که از سنگ آهک با کلسیم بالا با رزین های پلی الفین و برخی افزودنی های انتخابی دیگر بهره برداری شده است. تحت نام تجاری هامون بسپار، مستربچ های رنگی ما به طور ویژه برای استفاده در پلیمرهای پلی الفین مانند PP، PE، HDPE، LLDPE و غیره فرموله شده اند.

  • فن آوری های به کار رفته در هامون بسپار، به ایجاد بارهای رنگی بالا با پراکندگی انحصاری برای استفاده بهینه از خواص کمک می کند. به طور کلی، هر رنگ اصلی دارای 5-10 مستربچ رنگی و اشباع برای مخلوط کردن و بهترین رنگ آمیزی زنده است.
  • هشت نوع مستربچ رنگ اصلی در کارخانه ما وجود دارد مانند زرد، نارنجی، قرمز، سبز، قهوه ای، بنفش و خاکستری.
  • علاوه بر خاصیت شفافیت، مستربچ های رنگی هامون بسپار نیز جلوه های ویژه ای را به صورت مات، درخشان، مروارید، گرانیت، مرمر و فلز ارائه می دهند.
  • با ترکیب افزودنی های ویژه، مستربچ های رنگی ما به بهینه سازی فرآیند تولید محصولات پلیمری نهایی کمک می کنند، در حالی که از مزایای خاصیت آنتی استاتیک، ضد مه، آنتی اکسیدان ها، جاذب های UV و بازدارنده ها بهره می برند.

در هامون بسپار، ما مجموعه وسیعی از خطوط تولید مستربچ رنگی را ارائه می‌دهیم. بنابراین، در صورتی که مستربچ‌های رنگی موجود ما فرآیند شما را برآورده نمی‌کند، لطفاً در تماس با شماره های فروش ما، برای راه‌حل سفارشی مناسب، هزینه سفارشی و تحویل سریع‌تر تماس بگیرید.

اگر خوب نگاه کنیم می بینیم که در زندگی روزمره پلاستیک های رنگی زیادی را مورد استفاده قرار می دهیم. لازم است به این نکته نیز توجه کنیم که تولید پلاستیک های رنگی و مراحل آن به این سادگی که به نظر ما می رسد، نیست. با دو روش می توان پلاستیک ها را رنگ آمیزی کرد:

  • به وسیله رنگدانه خام
  • توسط مستربچ

پیگمنت یا رنگدانه های خام به پودرهای خشکی می گویند که برای ایجاد قوام رنگی بسته به نیاز با آب مخلوط می شوند اما مستربچ ها پیشرفته تر هستند. یکی از کاربردهای رایج و متداول مستربچ، رنگ آمیزی مواد پلاستیکی است. در واقع مستربچ روشی موثر برای رنگ آمیزی پلاستیک محسوب می شود. مواردی هستند که در رنگ نهایی محصول تاثیر گذارند که در ادامه آن ها را مطرح می کنیم. ضمن اینکه هامون بسپار را به عنوان تولید کننده مستربچ در ایران به خاطر بسپارید.

مستربچ رنگی چیست؟

مستربچ رنگی چیست

به گرانول های پلاستیکی با غلظت بالا که جهت رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی از آن استفاده می شود مستربچ رنگی می گویند. مستربچ رنگی برای جذابیت محصولات پلاستیکی یک ماده خام ضروری می باشد. محصولات پلاستیکی به تنهایی فاقد رنگ هستند یکی از روش هایی که جهت تولید محصولات پلاستیکی رنگی وجود دارد، استفاده از مستربچ رنگی می باشد. مستربچ رنگی علاوه بر این که رنگ نهایی محصول را تغییر می دهد، قابلیت تغییر، بهینه سازی و اصلاح خواص را نیز دارد. و مستربچ رنگی متشکل از رنگدانه ها، سازگار کننده و پلیمر حامل است. برای داشتن طیف های رنگی مختلف باید از این مواد در غلظت ها و مقادیر مختلف و متفاوت استفاده کرد. نکته مهمی که در انتخاب مستربچ باید به آن توجه داشت، سازگاری مواد تشکیل دهنده آن با پلاستیک می باشد. خاصیت رنگ دهی و بهبود خواص با استفاده از مستربچ های رنگی موجب شده است که مستربچ رنگی بسیار پرطرفدار باشد. استفاده از این ماده در شرکت های مختلف موجب افزایش کیفیت محصولات شرکت شده همچنین محصولات رنگی نیز با جذابیت خاصی به بازار وارد شوند. رنگ دهی مستربچ رنگی به محصولات مختلف، موجب جذب مشتری و فروش بیشتر خواهد شد. تولیدکنندگان در صنایع مختلف از این مواد استفاده می کنند.

پرکاربردترین مستربچ رنگی کدام رنگ است؟

مستربچ‌ها به صورت رنگی در انواع رنگ‌ها و نقش‌های مختلف وجود دارند. اما برخی از رنگ‌های مستربچ‌ها به علت پرکاربردی و محبوبیت بیشتر، بیشترین استفاده را دارند. البته، در هر صنعت و برنامه کاربردی، رنگ مورد نیاز ممکن است متفاوت باشد. در ادامه، برخی از پرکاربردترین رنگ‌های مستربچ را برای شما ذکر می‌کنم:

مستربچ سفید: رنگ سفید به علت استفاده گسترده در بسیاری از برنامه‌ها، از جمله قطعات خودرو، لوازم خانگی، صنایع الکترونیکی و غیره، یکی از پرکاربردترین رنگ‌های مستربچ است.

مستربچ مشکی: رنگ مشکی به دلیل ظاهری شیک، قدرت جذب نور و استفاده در طراحی قطعات الکترونیکی و لوازم خانگی، بسیار پرکاربرد است.

مستربچ آبی: رنگ آبی به دلیل ظاهری آرامش‌بخش و استفاده در صنایع مختلف از جمله برنامه‌های خودروسازی، تجهیزات ورزشی و ساختمانی، پرکاربرد است.

مستربچ قرمز: رنگ قرمز به دلیل جذابیت بصری، نمایش قدرت و انرژی، استفاده در برنامه‌هایی مانند تجهیزات ایمنی، تزیینات داخلی و تبلیغات، مورد توجه قرار می‌گیرد.

مستربچ زرد: رنگ زرد به دلیل شادی و پویایی که نمایش می‌دهد، در برنامه‌هایی مانند تجهیزات ورزشی، بسته‌بندی، وسایل بازی و غیره، استفاده می‌شود.

مستربچ سبز: رنگ سبز به عنوان نمادی از طبیعت، برای برنامه‌هایی مانند بسته‌بندی محصولات آبزیان، تجهیزات فضای سبز و موارد دیگر، استفاده می‌شود.

لطفاً توجه داشته باشید که این فقط برخی از رنگ‌های پرکاربرد مستربچ‌ها هستند و در هر صنعت و برنامه خاصی، رنگ‌های دیگری نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرند.

دلایل استفاده از مستربچ رنگی

رنگ های زیبا و جذاب محصولات پلاستیکی همه مصرف کنندگان را به وجد می‌آورد. در محصولات پلاستیکی استفاده از مستربچ رنگی مفید و لازم است. مصرف کنندگان علاوه بر کیفیت استاندارد محصولات و توجه به حفظ سلامتی خود از طریق مصرف محصولات پلاستیکی، به زیبایی این محصولات نیز بسیار اهمیت می دهند. بنابراین در تولید محصولات پلاستیکی و لوازم خانگی استفاده از مستربچ رنگی و مستربچ سفید تبدیل به یک ضرورت شده است. در اوایل صنعت پلاستیک محصولات ساخته شده از پلاستیک بکر بودند که به طور مستقیم از نفت ساخته می شدند و ماده دیگری نداشتند. در سال‌های اخیر مقدار نفت در طبیعت کاهش پیدا کرده است، چون بیش از حد از این ماده بهره‌برداری شده است، پس قیمت نفت خام نیز افزایش پیدا کرده است. در این شرایط استفاده از مستربچ رنگی به شدت توصیه می شود.

نوع جدیدی از رنگ آمیزی مخصوص مواد پلیمری است که به تهیه پیگمنت (Pigment Preparation) نیز معروف است. مستربچ های رنگی عمدتاً در پلاستیک استفاده می شوند. مستربچ رنگی از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: رنگدانه یا رنگ، حامل و افزودنی، سنگدانه ای است که با بارگذاری یکنواخت رنگدانه های فوق نرمال در رزین ساخته می شود و می توان آن را غلظت رنگدانه (Pigment Concentration) نامید، بنابراین قدرت رنگ دهی آن برابر است. بالاتر از خود رنگدانه هنگام پردازش، مقدار کمی از مستربچ رنگ و رزین بدون رنگ مخلوط می شود تا رزین یا محصول رنگی با غلظت رنگدانه طراحی شده به دست آید.

آیا مستربچ رنگدانه است؟

برای اینکه بدانیم مستربچ رنگی رنگدانه است، ابتدا باید بدانیم که مستربچ رنگی یک ذره پلاستیکی است که از رنگدانه و رزین پردازش شده است. تعریف رسمی این است که مستربچ رنگی با بارگذاری یکنواخت رنگدانه های فوق طبیعی در رزین ساخته می شود. ماده اولیه رنگرزی است و عملکردی مشابه رنگدانه دارد، زیرا هر دو ماده اولیه رنگرزی اجسام هستند. علاوه بر این مستربچ ها عامل رنگ آمیزی هستند که عموماً هنگام تولید محصولات ترموپلاستیک مستربچ هایی با رنگ های مختلف در صورت نیاز اضافه می شود. مواد مختلف و رنگ های مختلف نسبت های مختلفی را اضافه می کنند، به طور کلی، بیش از 10٪ نیست.

نحوه نگهداری از مستربچ رنگی

مستربچ رنگی یک جزء ضروری در صنعت پلاستیک است و حفظ کیفیت آن برای جلوگیری از آلودگی بسیار مهم است. آلودگی مستربچ رنگی می تواند ناشی از عوامل مختلفی از جمله حمل و نقل نامناسب، نگهداری نامناسب و قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی مانند گرما و رطوبت باشد. بنابراین، پیروی از دستورالعمل های خاص برای حفظ کیفیت مستربچ رنگی بسیار مهم است.

یکی از مراحل کلیدی در جلوگیری از آلودگی، استفاده صحیح از مستربچ رنگی است. این شامل اطمینان از عدم قرار گرفتن مستربچ در معرض رطوبت، گرد و غبار یا سایر آلاینده ها در طول حمل و نقل یا ذخیره سازی است. همچنین استفاده از تجهیزات تمیز هنگام دست زدن به مستربچ بسیار مهم است، زیرا هر گونه باقی مانده یا کثیفی می تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. علاوه بر این، مهم است که از مخلوط کردن مستربچ های رنگی مختلف خودداری کنید، زیرا این امر می تواند منجر به آلودگی متقاطع شود و بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

ذخیره سازی یکی دیگر از عوامل مهم در حفظ کیفیت مستربچ رنگی است. مستربچ باید در محیطی تمیز، خشک و خنک نگهداری شود تا از قرار گرفتن در معرض گرما و رطوبت که می تواند باعث تغییر رنگ و تأثیر بر خواص آن شود، جلوگیری شود. محل نگهداری باید عاری از گرد و غبار و سایر آلاینده هایی باشد که می توانند بر کیفیت مستربچ تأثیر بگذارند. همچنین مهم است که مستربچ را دور از نور مستقیم خورشید یا هر منبع دیگری از اشعه UV نگهداری کنید.

تمیز کردن منظم تجهیزات نیز برای جلوگیری از آلودگی مستربچ رنگی حیاتی است. هر ماده باقی مانده در تجهیزات می تواند با دسته جدید مخلوط شده و باعث آلودگی شود. بنابراین، مهم است که تمام تجهیزات را قبل از استفاده برای یک دسته جدید مستربچ، به طور کامل تمیز کنید. همچنین استفاده از تجهیزات اختصاصی برای هر رنگ برای جلوگیری از آلودگی متقابل ضروری است.

به طور خلاصه، حفظ کیفیت مستربچ رنگی شامل جابجایی مناسب، ذخیره سازی و تمیز کردن منظم تجهیزات است. با پیروی از این دستورالعمل ها، تولیدکنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که محصولاتشان بالاترین استانداردهای کیفیت را دارد و از اثرات منفی آلودگی جلوگیری می کند. به این ترتیب، برای تولیدکنندگان بسیار مهم است که کیفیت مستربچ رنگی خود را برای تولید بهترین محصولات پلاستیکی در بازار در اولویت قرار دهند.

الزامات اساسی برای رنگ های پلاستیک

  • مقاومت حرارتی خوب (پایداری حرارتی)
  • پایداری نور خوب (پایداری نور)
  • پراکندگی خوب (یعنی نرخ پوشش زیاد)
  • بدون مهاجرت (از جمله مقاومت در برابر حلال)
  • باید قدرت رنگ دهی خوبی داشته باشد.

بنابراین این سوال پیش می آید که از آنجایی که مستربچ ها نیز نوعی رنگرزی هستند، می توان آنها را رنگدانه های پلاستیکی، یعنی رنگدانه ها نیز نامید.

مراحل تولید مستربچ رنگی

1- رنگدانه

رنگدانه ها به دو دسته رنگدانه های آلی و رنگدانه های معدنی تقسیم می شوند رنگدانه های آلی رایج عبارتند از: فتالوسیانین قرمز، فتالوسیانین آبی، فتالوسیانین سبز، قرمز سریع روشن، قرمز ماکرومولکولی، زرد ماکرومولکولی، زرد دائمی، بنفش دائمی، قرمز آزو و غیره. ، کربن سیاه، اکسید آهن قرمز، اکسید آهن زرد و غیره. 2. حامل این ماتریس مستربچ است. مستربچ رنگی خاص به طور کلی رزین مشابه رزین محصول را به عنوان حامل انتخاب می کند و سازگاری بین این دو بهترین است، اما در عین حال باید سیال بودن حامل را نیز در نظر گرفت. 3. پراکنده کننده برای ترویج پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها و عدم تجمع دیگر، نقطه ذوب ماده پراکنده باید کمتر از رزین باشد، سازگاری خوبی با رزین داشته باشد و میل ترکیبی بهتری با رنگدانه داشته باشد. متداول ترین پراکنده ها عبارتند از: پلی اتیلن موم کم مولکولی، استئارات. 4. مواد افزودنی مانند بازدارنده شعله، روشن کننده، ضد باکتری، آنتی استاتیک، ضد اکسیداسیون و انواع دیگر، مگر اینکه مشتری درخواستی داشته باشد، مستربچ رنگی به طور کلی حاوی مواد افزودنی فوق نیست.

چگونگی رسیدن به رنگ مورد نظر

برای تولید رنگ خالص لازم است که به جزئیات تمام موارد توجه شود. مواردی در رنگ مستربچ نهایی تاثیر می گذارد که عبارتند از:

  • انتخاب مناسب رنگ دانه برای تولید مستربچ
  • نسبت رنگدانه ها در هنگام استفاده
  • نوع پلیمر مورد استفاده مثل: PVC, PP,LLDP, HIPS, ABS, SAN ، پلی استر، پلی کربنات یا نایلون
  • رنگ پایه پلیمر مورد استفاده (پلیمرهای مختلف رنگ های پایه متفاوتی شفاف، کرم یا زرد دارند).
  • نوع دستگاه اکستروژن مورد استفاده (اکستروژن تک پیچ یا دو پیچ)
  • عامل پخش کننده ای که جهت توزیع یکنواخت رنگدانه در رزین حامل استفاده می‌شود.
  • دمای بهینه ترکیبات پلیمر رنگدانه بر اساس پایداری حرارتی رنگدانه ها همچنین پلیمرها

برای تولید یک محصول هر کدام از موارد باعث می شود که سطوح مختلفی از مستربچ استفاده شود که باید در فرمول مستربچ این موارد در نظر گرفته شود. عامل مهم دیگری که باید در نظر گرفته شود این است که جهت کاهش نیروهای اصطکاک بین مولکول های پلیمر و رنگدانه باید از روان کننده های داخلی و خارجی استفاده شود. این موجب روان شدن جریان مذاب می شود، همچنین کمکی به پراکندگی و توزیع مناسب نیز می باشد. مواردی که مطرح شد، موجب تضمین تولید مستربچ با کیفیت بالا می شود. هدف هر سازنده این است که بهترین محصول را تولید کرده و پلاستیک، بالاترین کیفیت را که نیاز اصلی کاربر است را داشته باشد.

مراحل استفاده از مستربچ رنگی

تعیین میزان درصدی که باید مستربچ رنگی اضافه شود مخلوط شدن مواد و مستربچ در همزن مخلوط کن طبق میزان نسبت تعیین شده ادامه دادن روند به طور معمولی و استفاده کردن از مستربچ در محصول

عواملی بر خواص و دوز مستربچ تاثیر گذار هستند مثل شرایط پردازش، شرایط آب و هوایی، پایداری نور، پایداری گرما، لازم بودن ضخامت و کدر یا شفاف بودن.

کاربرد مستربچ رنگی

کاربرد مستربچ رنگی

دو نوع مستربچ وجود دارد: مستربچ رنگی و مستربچ افزودنی. روش افزودنی برای تغییر دادن خواص پلاستیک به کار می رود. در واقع مستربچ خواصی را به پلاستیک اضافه می‌کند؛ مثل: الکتریسیته ساکن، انعطاف‌پذیری، بازدارنده شعله و … مستربچ رنگی دارای غلظت بالایی است و برای اضافه کردن رنگ به پلاستیک به کار می رود. زمانی که مستربچ رنگی و افزودنی را با پلاستیک ترکیب می کنیم، محصول خروجی نهایی یا پلاستیک رنگی است و یا پلاستیکی است که خواص لازم را به خود گرفته است.

متداول‌ترین روشی که توسط قالب‌گیران استفاده می‌شود. مستربچ‌ها شامل رنگدانه‌های غلیظی هستند که در یک رزین حامل پلیمری پراکنده شده‌اند. در طول قالب‌گیری، مستربچ به رزین طبیعی ریخته می‌شود، زیرا با نسبت از پیش تعریف‌شده وارد پرس می‌شود تا به رنگ دلخواه برسد. مستربچ رنگی مقرون به صرفه ترین روش برای رنگ آمیزی پلاستیک است و در حجم های کم قابل تهیه است.

تاثیر مستربچ رنگی بر قطعات پلاستیکی تزریقی است. این مساله اگرچه به ندرت در بالای فهرست ملاحظات در برنامه ریزی پروژه قرار دارد، اما باید در مرحله انتخاب مواد به آن پرداخت. این فرآیند به چندین مرحله مهم نیاز دارد. انتخاب رنگ به عواملی از جمله پلاستیک واقعی درگیر و کاربرد نهایی بستگی دارد، که ممکن است دوام، عوامل محیطی و هزینه را تحمیل کند.

خواص پلاستیک مربوطه شامل سرعت جریان مذاب، دمای مذاب یا پردازش، شفافیت، ساختار و تقویت‌کننده‌ها و پرکننده‌های مورد استفاده است.

مزایای استفاده از مستربچ در رنگ آمیزی پلاستیک

مزایای مستربچ رنگی در رنگ آمیزی پلاستیک

همانطور که قبلاً هم گفته شد، برای رنگ آمیزی پلاستیک از دو روش مختلف می توان استفاده کرد. اما با توجه به این که انتخاب نوع رنگ آمیزی در به دست آوردن محصول نهایی بسیار مهم است، بهتر است روشی را انتخاب کنیم که خروجی آن بهترین محصول باشد. در حالت کلی معمولاً روشی که برای تولید کنندگان بنا به دلایلی ارجحیت دارد روش مستربچ می باشد.

کاربرد مستربچ رنگی در صنعت چاپ

مستربچ رنگی یک راه حل بسیار موثر است که در صنعت چاپ استفاده می شود که طیف گسترده ای از مزایای را برای مشاغلی که از آن استفاده می کنند فراهم می کند. مزایای مستربچ رنگی بسیار زیاد است و می تواند تفاوت قابل توجهی در محصول نهایی ایجاد کند. یکی از مهمترین مزایای استفاده از مستربچ رنگی، توانایی دستیابی به رنگ ثابت در طول فرآیند چاپ است. این ثبات ضروری است، زیرا به کسب و کارها اجازه می دهد محصولات با کیفیت بالا تولید کنند که انتظارات مشتریان خود را برآورده کند. این امر به ویژه در صنعت چاپ، جایی که دقت رنگ بسیار مهم است، مهم است. استفاده از مستربچ رنگی تضمین می کند که کسب و کارها می توانند ثبات رنگ را در کل فرآیند چاپ، از ابتدا تا انتها، حفظ کنند. یکی دیگر از مزایای استفاده از مستربچ رنگی، قابلیت کاهش ضایعات است. هنگام استفاده از مستربچ رنگی، کسب‌وکارها می‌توانند دقیقاً مقدار رنگی را که برای پروژه مورد نیاز خود نیاز دارند، بدون تولید مواد اضافی یا باقی‌مانده ایجاد کنند. این نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه می شود، بلکه میزان ضایعات تولید شده در طول فرآیند چاپ را نیز کاهش می دهد. مستربچ رنگی علاوه بر ثبات و کاهش ضایعات، انعطاف پذیری و خلاقیت بیشتری را نیز ارائه می دهد. این به این دلیل است که مستربچ رنگی در طیف گسترده ای از رنگ ها عرضه می شود و می توان آن را برای رفع نیازهای خاص هر پروژه سفارشی کرد. این به کسب و کارها اجازه می دهد تا در طراحی خود خلاقیت بیشتری داشته باشند و گزینه های بیشتری را به مشتریان خود ارائه دهند. در پایان، مزایای مستربچ رنگی در صنعت چاپ واضح است. از سازگاری گرفته تا کاهش ضایعات تا انعطاف پذیری و خلاقیت بیشتر، مستربچ رنگی ابزار ارزشمندی برای مشاغلی است که به دنبال تولید مواد چاپی با کیفیت بالا هستند. با استفاده از این نوع مستربچ، کسب و کارها می توانند به نتایج بهتری دست یابند و از انتظارات مشتریان خود فراتر روند.

مزایای استفاده از مستربچ نسبت به رنگدانه خام

در ادامه به ذکر چند نمونه از مزایای استفاده از مستربچ رنگی نسبت رنگدانه خام اشاره می کنیم.

استفاده راحت از مستربچ

همان طور که گفته شد رنگدانه‌های خام به صورت پودر موجود هستند اما عرضه مستربچ به شکل گلوله می باشد. از این جهت فرآیند تولید مستربچ که به شکل گلوله می باشد راحت تر است. همچنین رنگدانه ها به دلیل پودر بودن موجب آلودگی محیط می‌شوند اما مستربچ این گونه نیست. در ضمن ذخیره سازی مستربچ ها که شکل گلوله ای دارند نسبت به رنگدانه‌ها بسیار راحت تر می باشد.

مستربچ ها سازگار تر و کنترل شده تر هستند.

مستربچ ها به دلیل فرم و طراحی خاصی که دارند، نسبت به رنگدانه‌های خام سازگار تر هستند. با توجه به غلیظ بودن مستربچ نسبت به رنگدانه مقدار کمتری از آن برای تولید محصول نهایی لازم است. با استفاده از مستربچ می توان محصول شفاف تری به دست آورد چون غلظت دقیق تری دارد و همچنین به صورت یکنواخت توزیع می شود.

توزیع بهینه مستربچ

مهم ترین تفاوتی که بین مستربچ و رنگدانه های خام وجود دارد، توزیع و پراکندگی آنها می باشد. رنگدانه خام خوب پخش نمی شود و معمولا محصول نهایی با استفاده از رنگدانه به صورت تکه تکه به دست می آید اما طراحی مستربچ ها به گونه‌ای است که رنگ آمیزی یکنواخت را ممکن می سازد. رنگدانه ها در پلاستیک حل نمی شوند، در حالی که مستربچ به محلول در پلاستیک وارد می شوند و به راحتی مخلوط می شوند. مستربچ رنگی شبیه ذرات رزین است، در اندازه گیری راحت تر و دقیق تر است، در هنگام مخلوط شدن به ظرف نمی چسبد و اختلاط با رزین یکنواخت تر است، بنابراین می تواند از ثبات مقدار اضافه شده اطمینان حاصل کند. تا از ثبات رنگ محصول اطمینان حاصل شود. اگر رنگدانه به طور مستقیم استفاده شود، رنگدانه به دلیل تماس مستقیم با هوا در حین نگهداری و استفاده، آب را جذب کرده و اکسید می شود. پس از تبدیل شدن به یک مستربچ رنگی، حامل رزین می تواند رنگدانه را از هوا و رطوبت جدا کند، به طوری که کیفیت رنگدانه را می توان برای مدت طولانی حفظ کرد. در فرآیند تولید مستربچ، رنگدانه ها باید برای بهبود پراکندگی و استحکام رنگی رنگدانه ها تصفیه شوند. حامل مستربچ رنگی مخصوص همان پلاستیک محصول بوده و تطابق خوبی دارد و پس از گرم شدن و ذوب شدن می توان ذرات رنگدانه را به خوبی در پلاستیک محصول پخش کرد.

و در آخر

باید بگوییم که به دلیل ذخیره سازی بهتر مستربچ، جابجایی راحت تر آن و استفاده به صرفه بدون هدر رفتن آن برای تولید محصول سازگار تر باعث می شود که تولیدکنندگان مستربچ را به پودهای رنگدانه خام ترجیح دهند. پس طبق مواردی که گفته شد، واضح و روشن است که بهترین و کاربردی ترین روش جهت رنگ آمیزی پلاستیک ها استفاده از مستربچ می باشد.

رنگ‌های درخشان به محصولات شما کمک می‌کنند توجه مصرف‌کنندگان را به خود جلب کنند، به طوری که ۹۳ درصد از مصرف‌کنندگان می‌گویند اولین چیزی که در مورد یک محصول توجه می‌کنند ظاهر آن است. مطمئن شوید که وقتی به محصولات شما نگاه می کنند، آنچه را که می بینند دوست دارند.

از ماشین‌های تجاری و لوازم خانگی گرفته تا منسوجات، قطعات خودرو و بسته‌بندی، طراحان، مدیران برند و پردازنده‌های پلاستیکی به فناوری رنگی پیشرفته و پشتیبانی فنی عمیق هامون بسپار متکی هستند. ما با شما همکاری می کنیم تا رنگ هایی را که برای محصولات خود در نظر می گیرید فرموله کنیم و از تخصص پردازش پلاستیک برای کمک به شما در رنگ آمیزی و تولید موثر محصولات خود برخورداریم.

سوالات متداول مستربچ رنگی

سوالی که در خصوص دلایل دیده شدن رگه هایی از رنگدانه ها در محصولات پلاستیکی، پرسیده می شود، پرتکرار است و به همین دلیل در این مقاله به آن پرداخته ایم. ریشه این مشکل را باید از دو جنبه یکی از منظر خواص فیزیکی و مکانیکی پلاستیک و دیگری از منظر تجهیزات قالب گیری تزریق پلاستیک بررسی کنیم.

  1. توجه به دمای استاندارد، اگر دما کنترل نشود، مستربچ رنگی را نمی توان به طور کامل با رزین در هنگام ورود به محفظه اختلاط، مخلوط کرد.
  2. ممکن است دستگاه قالب گیری تزریقی، فشار استاندارد لازم را ایجاد نکند و ذخیره سازی سیلندر افزایش یابد.
  3. پراکندگی بد مستربچ رنگی یا پلاستیک بد. این فرآیند را می توان به شرح زیر انجام داد:
  • دما را کمی از طریق قسمت درگاه خالی تنظیم کنید.
  • مقداری فشار به محفظه اختلاط دستگاه قالب گیری تزریقی وارد کنید. اگر روشی که گفته شد، کارساز نبود و مشکل همچنان باقیست، می تواند مشکل پراکنش یا مستربچ رنگی باشد.

4- به هنگام استفاده از مستربچ رنگ خاص، احتمال شکستن سطح محصول بیشتر است.
این مشکل ممکن است به دلیل انتشار ضعیف و امتزاج پذیری مورد استفاده توسط سازندگان دیسپرس کننده ها یا مواد افزودنی باشد که بر خواص فیزیکی و مکانیکی محصول تأثیر منفی می گذارد.
5- تفاوت رنگ نسبت به اطلاعات مستربچ
این سوال بسیار ساده است، اما احتمالات و دلایل زیادی وجود دارد، به خصوص: مستربچ رنگی تست رنگ دقیقی ندارد و زمانی که شرکت های داخلی بالا از اندازه گیری های نادرست، رنگدانه ها به خصوص شرکت های کوچک و متوسط استفاده می کنند، به طور تصادفی 3 مستربچ رنگ را اندازه گیری می کنند. مشکل تطبیق رزین، ممکن است انتخاب نادرست حامل رنگ باشد یا تولید کننده تنوع رزین را تغییر دهد
6- آیا دمای دستگاه مخصوصاً برای رنگ با غلظت بالا مناسب است و تونر برای چه مدت در دستگاه باقی می ماند.
روش پردازش: ابتدا بررسی کنید که آیا نوع رزین، اندازه گیری رنگ مطابقت دقیق دارد یا خیر، سپس دما و سرعت دستگاه را تنظیم کنید.

مشکل یا سوال دیگری که ممکن است مطرح شود این است که: با مستربچ، رزین و فرمول یکسان، محصولات قالب گیری تزریقی دستگاه قالب گیری تزریقی عمق و رزولوشن رنگ متفاوتی دارند، چرا؟

این مورد اغلب به دلیل ماشین قالب گیری تزریقی است. ساخت دستگاه قالب گیری تزریقی، زمان استفاده متفاوت یا شرایط نگهداری متفاوت، در نتیجه وضعیت مکانیکی ضعیف، به ویژه تفاوت بین درجه حرارت و سیلندر اصلی، به طوری که حالت پراکندگی مستربچ یکسان نیست، این پدیده ظاهر می شود.

مشکل یا سوال دیگری که ممکن است مطرح شود این است که: با مستربچ، رزین و فرمول یکسان، محصولات قالب گیری تزریقی دستگاه قالب گیری تزریقی عمق و رزولوشن رنگ متفاوتی دارند، چرا؟

این مورد اغلب به دلیل ماشین قالب گیری تزریقی است. ساخت دستگاه قالب گیری تزریقی، زمان استفاده متفاوت یا شرایط نگهداری متفاوت، در نتیجه وضعیت مکانیکی ضعیف، به ویژه تفاوت بین درجه حرارت و سیلندر اصلی، به طوری که حالت پراکندگی مستربچ یکسان نیست، این پدیده ظاهر می شود.

چگالی و شاخص مذاب در گریدهای مختلف رزین متفاوت خواهد بود، بنابراین خواص رزین متفاوت است و همچنین تفاوت هایی در رنگ های سازگار وجود دارد و تغییر رنگ آن، به طور کلی، تا زمانی که چگالی و شاخص مذاب تغییر کند وجود دارد.

این مورد اغلب به دلیل ماشین قالب گیری تزریقی است. ساخت دستگاه قالب گیری تزریقی، زمان استفاده متفاوت یا شرایط نگهداری متفاوت، در نتیجه وضعیت مکانیکی ضعیف، به ویژه تفاوت بین درجه حرارت و سیلندر اصلی، به طوری که حالت پراکندگی مستربچ یکسان نیست، این پدیده ظاهر می شود.

26 دیدگاه

    • سلام دوست عزیز
      اگر بخواهیم به این سوال خیلی کوتاه پاسخ دهیم، جواب کوتاه، نه است. برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت مستربچ باید کاملاً با پلیمر مخلوط شود. این مساله به پیچ مخلوط کردن یک ماشین قالب گیری معمولی نیاز دارد. اگر با استفاده از دستگاه پیستون اجرا شود، این اختلاط انجام نمی‌شود و منجر به رگه‌هایی از رنگ در قسمت قالب‌گیری شده به جای یک رنگ یکنواخت می‌شود.

    • سلام دوست عزیز
      مخلوط مکعبی که به آن مخلوط نمک و فلفل نیز گفته می شود، یک مخلوط متناسب هست که یک مستربچ و پلیمر طبیعی را در یک بسته آماده برای استفاده ترکیب می کند. ثبات و کیفیت رنگ توسط شرکت RTP تضمین می شود و پردازنده از مراحل مربوط به ترکیب یا دقت اندازه گیری اجتناب می کند. یکی از مزایای اصلی در مقایسه با رزین پیش رنگ این است که اکثر پلیمر قبلاً توسط ترکیب ذوب نشده است و در نتیجه خواص اصلی خود را حفظ می کنه.

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ یک رنگ غلیظ از پیش پراکنده است که در طی قالب گیری با پلیمر طبیعی رها می شود. با یک پیش رنگ، تمام پلیمر به طور کامل با مقدار مناسب رنگ ترکیب شده و آماده استفاده می شود و مشکلات اندازه گیری و پراکندگی را از بین می برد. مستربچ مزایای اقتصادی مرتبط با خرید رزین و کهنه شدن رنگ را ارائه می دهد. علاوه بر این، از آنجایی که مستربچ ها به طور کامل ترکیب نشده اند، بیشتر پلیمرهای مورد استفاده تاریخچه حرارت اضافی را نشان نمی دهند و به طور بالقوه خواص برخی از پلیمرها را بدتر می کنند.

    • سلام دوست عزیز
      استفاده از مستربچ ها به پردازنده این امکان را می دهد که با خرید مقادیر بیشتر پلیمر طبیعی، قدرت خرید خود را به حداکثر برسانند. این مزیت، با تغییر محصولات، به مستربچ‌ها یک مزیت اقتصادی بزرگ نسبت به سایر حالت‌های تحویل رنگ می‌دهد.
      پردازنده‌ها همچنین می‌توانند از مشوق‌های هزینه مستربچ استفاده کنند، اما از مشکلات مرتبط با نظارت بر اندازه‌سنجی مناسب با استفاده از ترکیب مکعبی اجتناب کنند.

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ پاستلی یکی از پر کاربردترین و پر مصرف ترین نوع محصولات در بین تولیدات هامون بسپار است که این نوع مستربچ با استفاده از پیگمنت هایی که درجه شفافی و براق بودن آنها بالا است و رنگهای بسیار زنده و متنوع برای طیف زیادی از رنگها تولید می شود. مستربچ پاستلی مورد توجه بسیاری از تولید کنندگان قطعات تزریقی پلاستیکی خانگی، ظروف و ملزومات پلاستیکی آشپزخانه، اسباب بازی کودکان، ملزوماتی که دارای رنگ های شاد و زنده هستند و … قرار گرفته است.

  • چرا بهتره از مستربچ رنگی به جای رنگدانه خام برای رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی یا سایر تولیدات استفاده بشه؟

    • سلام دوست عزیز
      با توجه به اینکه دو روش مختلف برای رنگ آمیزی پلاستیک وجود دارد، مهم است که روشی را انتخاب کنید که بهترین کار را برای محصول شما دارد. به عنوان یک قاعده کلی، تولیدکنندگان به دلایل مختلف تمایل دارند روش مستربچ را به پودرهای رنگدانه خام ترجیح دهند. در حالی که یک رنگدانه خام به صورت پودری است، مستربچ به شکل گلوله عرضه می شود. با توجه به فرم و طراحی مستربچ، مستربچ های رنگی به طور کلی سازگارتر از پودر رنگدانه خام هستند. از آنجایی که مستربچ شکل غلیظی از رنگدانه است، برای رسیدن به رنگ مورد نظر به محصول کمتری نیاز است. همچنین با مستربچ، به دلیل غلظت دقیق و توزیع یکنواخت، کنترل شفافیت محصول نهایی آسان تر است.
      آنها برای پراکندگی بهینه مهندسی شده اند. در نهایت، مهم ترین تفاوت بین مستربچ و پودر خام، پراکندگی است.
      به طور معمول، رنگدانه خام به خودی خود به خوبی پخش نمی شود و اغلب منجر به ایجاد محصول تکه تکه می شود. مستربچ ها برای پراکندگی بهینه طراحی شده اند که امکان رنگ آمیزی یکنواخت را فراهم می کند.

    • سلام دوست عزیز
      محدودیت‌های بسیار کمی برای دستیابی به پلیمرهای شفاف وجود دارد، با این حال پلیمرهای کمتر شفاف مانند ABS، نایلون و HDPE رنگ‌های شفاف را در خود جای نمی‌دهند. شفافیت این پلیمرها نیز به طور قابل توجهی بر ظاهر کلی رنگدانه های جلوه ویژه مانند مروارید، فلزات، لکه ها و الیاف و غیره تأثیر می گذارد.

    • سلام دوست عزیز
      قبل از پاسخ یکبار دیگر به زبان ساده توضیح می دهم که، مستربچ رنگی چیست؟ به عبارت ساده تر، مخلوط غلیظی از رنگدانه ها یا رنگ ها است که در یک رزین حامل محصور شده اند. سپس این مخلوط در طول فرآیند تولید با پلیمر پایه ترکیب می شود تا محصولات پلاستیکی رنگی ایجاد شود.
      یکی از مزایای اصلی این است که اجازه می دهد تا رنگ ثابت و یکنواخت در کل محصول ایجاد شود. همچنین دقت رنگ عالی و بسیار بالایی را ارائه می دهد و امکان کنترل بیشتر بر شدت رنگ را فراهم می کند. علاوه بر این، استفاده از مستربچ رنگی مقرون به صرفه است و می تواند هزینه های کلی تولید را کاهش دهد.

    • سلام دوست عزیز
      پاسخ بله است! مستربچ رنگی را می توان با طیف گسترده ای از رزین های پلاستیکی از جمله پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پی وی سی و غیره استفاده کرد.
      ممکن است در مورد ماندگاری مستربچ رنگی نیز سوال کنید. زمانی که مستربچ رنگی در جای خشک و خنک نگهداری شود، می تواند تا یک سال یا بیشتر ماندگاری داشته باشد. با این حال، توجه به این نکته مهم است که برخی از رنگدانه ها ممکن است به دلیل خواص شیمیایی، عمر مفید کمتری داشته باشند.
      در نتیجه، مستربچ رنگی یک راه عالی برای افزودن رنگی زنده و ثابت به محصولات پلاستیکی است. با ماهیت مقرون به صرفه و همه کاره آن، جای تعجب نیست که چرا این یک انتخاب محبوب در صنعت پلاستیک است.

  • سلام مهندس خسته نباشید
    مستربچ رنگی چگونه استفاده می شود؟ اگر یک توضیح کلی بدین ممنون می شم.

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ رنگی معمولاً در طول فرآیند تولید به رزین پلاستیکی اضافه می شود. استفاده از دوز صحیح مستربچ رنگی برای رسیدن به رنگ دلخواه بسیار مهم است. مصرف بیش از حد می تواند خواص فیزیکی پلاستیک را به خطر بیندازد، در حالی که مصرف کم می تواند منجر به رنگ ناسازگار شود. پس این مهم است که بدانید چه دوز و چه مقدار مستربچ رنگی را برای محصولات مورد استفاده قرار دهید.

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ رنگی طیف گسترده ای از مزایا را ارائه می دهد. مستربچ رنگی اجازه می دهد تا رنگ ثابتی در سرتاسر دسته ها وجود داشته باشد که برای برندسازی و شناخت محصول ضروری است. همچنین نیاز به موجودی اضافی رزین از پیش رنگ شده را کاهش می دهد که می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند. علاوه بر این، مستربچ رنگی قابل تنظیم است و امکان رنگ بی پایان را فراهم می کند.

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ رنگی را می توان در انواع محصولات پلاستیکی از جمله بسته بندی، اسباب بازی، قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده کرد. اساساً، هر محصول پلاستیکی که به رنگ ثابت نیاز دارد، می تواند از استفاده از مستربچ رنگی بهره مند شود.

      در نتیجه، مستربچ رنگی یک راه حل همه کاره و مقرون به صرفه برای دستیابی به رنگ ثابت و قابل تنظیم در محصولات پلاستیکی است. با درک اصول مستربچ رنگی و مزایای آن، می توانید تصمیمات آگاهانه ای در مورد بهبود ظاهری محصولات پلاستیکی خود بگیرید.

  • سلام مهندس جان
    بین مستربچ های رنگی، کدام رنگ بیشترین کاربرد را دارد و جزو رنگ های اصلی به شمار می آید؟

    • سلام دوست عزیز
      مستربچ‌های رنگی به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد افزودنی، در صنعت پلاستیک برای تولید محصولات پلاستیکی با رنگ دلخواه استفاده می‌شوند. در این بین، رنگ‌های قرمز، زرد و آبی به عنوان رنگ‌های اصلی در مستربچ‌های رنگی شناخته می‌شوند.
      رنگ قرمز در مستربچ‌های رنگی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل توانایی ایجاد رنگ جذاب و پرطرفدار، در تولید محصولات پلاستیکی مانند اسباب‌بازی، بطری‌های نوشیدنی، قطعات خودرو و غیره استفاده می‌شود.
      رنگ زرد نیز به دلیل توانایی ایجاد رنگ‌آمیزی مطلوب و جذاب، در تولید محصولات پلاستیکی مانند قطعات خودرو، بطری‌های نوشیدنی، کیسه‌های خرید و غیره، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
      رنگ آبی نیز به دلیل ویژگی‌های جذابی که دارد، در تولید محصولات پلاستیکی مانند بطری‌های نوشیدنی، شیرینی‌پزی، قطعات خودرو و غیره، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
      به طور کلی، رنگ‌های قرمز، زرد و آبی به عنوان رنگ‌های اصلی در مستربچ رنگی شناخته می‌شوند و بسیاری از رنگ‌های دیگر نیز با ترکیب این رنگ‌ها تولید می‌شوند. برای مثال، با ترکیب رنگ‌های قرمز و زرد، رنگ نارنجی تولید می‌شود و با ترکیب رنگ‌های آبی و قرمز، رنگ بنفش تولید می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این سایت از اکیسمت برای کاهش هرزنامه استفاده می کند. بیاموزید که چگونه اطلاعات دیدگاه های شما پردازش می‌شوند.