چک لیست تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلاستیک

برای اینکه ماشین‌آلات تزریق پلاستیک شما عملکرد بهینه ای داشته باشند و عمر مفید آنها افزایش پیدا کند بایستی مواردی را در نظر بگیرید. به طور مثال از مواد اولیه و افزودنی مناسب استفاده کنید. مواد اولیه با کیفیت بدون ناخالصی‌ بهترین شرایط را برای عملکرد دستگاه شما فراهم می کند. همچنین توجه داشته باشید که انتخاب افزودنی‌های مناسب می‌تواند کیفیت و ویژگی‌های قطعات تزریقی را بهبود دهد.

پیشنهاد می کنیم برای تولید محصولات باکیفیت از انواع مستربچ های تولید شده در هامون بسپار از جمله مستربچ سفید در گریدهای مختلف، استفاده کنید.

استفاده از تجهیزات جانبی نیز اهمیت دارد. تجهیزاتی مانند خشک کن، مخلوط کن و سایر تجهیزات مرتبط با فرآیند تزریق پلاستیک می‌توانند کیفیت محصولات را بهتر کرده و به بهره‌وری دستگاه‌ها کمک کنند. این تجهیزات باید به صورت صحیح نصب، تنظیم و نگهداری شوند.
تعمیر و نگهداری دوره‌ای نیز بسیار مهم است. برنامه‌ریزی منظم برای تعمیرات پیشگیرانه، تمیزکاری و تعویض قطعات زیرساختی از جمله کارهای ضروری است که بایستی برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه انجام دهید.
استفاده از قالب مناسب نیز اهمیت ویژه ای دارد. قالب‌های مورد استفاده باید با دقت طراحی و ساخته شوند تا تولید قطعات با کیفیت و بدون مشکل باشد. صحت و سلامت قالب‌ها باید بازبینی شده و در صورت لزوم تعمیر شوند.

پیشنهاد مطالعه: روش های قالبگیری در پلاستیک

ثبت و ذخیره اطلاعات نیز بسیار مهم است. تهیه چک لیستی که شامل موارد حساس در تعمیر و نگهداری دستگاه‌ها است می‌تواند در ثبت و پیگیری اطلاعات مرتبط با هر آیتم کمک کند. این اطلاعات شامل جزئیات تعمیرات، تاریخ آخرین تعویض قطعات و سرویس‌های انجام شده می‌باشند.
شما می توانید یک تولیدکننده سطح بالای قطعات پلیمری از طریق تزریق پلاستیک باشید به شرطی که علاوه بر اینکه یک ماشین تزریق پلاستیک خوب تهیه می کنید باید در حفظ و نگهداری آن نیز کوشا باشید. برای این کار یکی از بهترین روشها تهیه یک چک لیست است که به صورت هفتگی از آن برای بررسی ماشین آلات خود توسط مدیر فنی یا اپراتور دستگاه استفاده کنید.

چک لیست نگهداری ماشین آلات تزریق پلاستیک

در چک لیست موارد نظافت و بررسی ماشین تزریق پلاستیک به شرح زیر هستند:

  • نظافت کلی ماشین تزریق پلاستیک
  • نظافت جعبه تقسیم برق المنتها
  • تمیزکاری ریل های زیر صفحه متحرک گیره و تایبارها
  • چک کردن سلامت فن های خنک کننده تابلو برق
  • اطمینان از تخلیه روغن برگشتی روی سینی زیر گیره
  • روغنکاری سطح مخزن
  • روغنکاری ماشین
  • روغنکاری ریلها، بوشها، تایبارها و بازوها
  • بررسی ترمینال های روغن برای اطمینان از عدم نشتی
  • گریس کاری دنده های گیربکس
  • گریس کاری هیدروموتور و کالسکه
  • مطمئن شدن از سهولت و روانی گیره هنگام کار
  • مطمئن شدن از تنظیم صحیح محل سنسور قفل گیره
  • حصول اطمینان از عدم روغن ریزی جکهای گیره، پران و کالسکه
  • اطمینان از نصب محکم جک پران در جای خود
  • نبودن تغییر صدا در پمپ دستگاه نسبت به اولین راه اندازی
  • یادداشت سطح مخزن روغن هیدرولیک
  • نوشتن دمای روغن هیدرولیک در حین انجام کار
  • اطمینان از اتصال استاندارد سیم ارت
  • حصول اطمینان از بسته بودن مهره های پشت جک به صورت محکم
  • حصول اطمینان از بسته بودن مهره های پشت سیلندر به صورت محکم
  • حصول اطمینان از کالیبره بودن خط کشهای گیره، تزریق و پران
  • تنظیم سنسور پران در محل خود
  • تمیزکاری سر نازل که در اثر نشتی مواد کثیف شده است
  • ثبت میزان فشار قفل گیره
  • آیا گیره دستگاه ساعت است؟

پیشنهاد ویژه: مستربچ روان کننده چیست؟

تهیه جدول برای تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

تهیه جدول برای تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

البته برای نظافت کلی ماشین تزریق پلاستیک و انجام تمامی کارهای ذکر شده می‌توانید جدولی با چهار ستون آماده کنید. ستون اول و دوم شامل چک باکس‌هایی با عنوان “آری” و “خیر” باشند. ستون سوم را “ثبت” نامگذاری کنید تا برای مواردی که نیاز به ثبت عدد یا توضیح دارند از آن استفاده کنید. ستون آخر را “توضیحات” نامگذاری کنید. در این جدول موارد دیگری که به ذهن شما می‌رسد و اهمیت دارند را در ستون توضیحات یادداشت کنید. در نهایت شما یک جدول جامع خواهید داشت که شامل موارد نظافت و بررسی ماشین تزریق پلاستیک است.
در انتهای فرم خود موارد زیر را نیز اضافه کنید:

  • مدل دستگاه
  • شماره سریال دستگاه
  • تاریخ بازدید
  • نام کارشناس/تکنسین بازدیدکننده

با ثبت این اطلاعات هر هفته شما پس از گذشت مدتی یک پرونده فنی کامل از روند تغییرات و تعمیرات دستگاه خود خواهید داشت. این پرونده می‌تواند منبع مفیدی برای بهبود فرآیند تولید قطعات شما باشد. همچنین این پرونده در صورت بروز مشکل در دستگاه به تعمیرکاران کمک می‌کند تا بهتر بفهمند که در طول زمان چه اتفاقاتی برای دستگاه رخ داده است و راهکارهای مناسب را اتخاذ کنند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این سایت از اکیسمت برای کاهش هرزنامه استفاده می کند. بیاموزید که چگونه اطلاعات دیدگاه های شما پردازش می‌شوند.