گیره دستگاه تزریق پلاستیک یکی ار اجزای این دستگاه است که در تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا تاثیر بسزایی دارد. تنظیم صحیح این گیره باعث می‌شود قالب پلاستیک به درستی بسته شده و قطعات تزریق شده دقیق و بدون عیب تولید شوند. در این مقاله نحوه تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک و اهمیت آن در تولید قطعات با کیفیت را بررسی می کنیم.
پیشنهاد مطالعه: مشکلات تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک دستگاهی است که با استفاده از قالب‌گیری تزریقی، قطعات پلاستیکی تولید می کند. فرآیند تزریق پلاستیک چند مرحله دارد که در ادامه آنها را توضیح می دهیم:
دستگاه تزریق پلاستیک از دو بخش اصلی یعنی واحد تزریق و واحد گیره تشکیل شده است. واحد تزریق مسئول ذوب کردن مواد پلاستیکی جامد و تزریق آنها به داخل قالب است. این بخش شامل قیف تغذیه، مته مارپیچی (اسپرو)، واحد حرارتی و واحد کنترل می باشد. واحد تزریق، مواد پلاستیکی را در قیف تغذیه قرار داده و مته مارپیچی پلاستیک را به سمت جلو حرکت داده و آن را به واحد حرارتی منتقل می‌کند. در واحد حرارتی، پلاستیک ذوب شده و آماده تزریق می‌شود. سپس پلاستیک ذوب شده از طریق اسپرو به داخل قالب تزریق می گردد.
گیره مسئول نگه‌داشتن قالب در جای خود هنگام تزریق پلاستیک است. این بخش دو فک متحرک و ثابت دارد که با استفاده از نیروی هیدرولیک یا پنوماتیک به یکدیگر وصل می‌شوند. قالب پس از تزریق پلاستیک به داخل آن بسته شده و پلاستیک سرد می‌شود و در داخل قالب به شکل جامد در می آید سپس قالب باز می‌شود و قطعه تزریق شده از آن خارج می گردد.
دستگاه‌های تزریق پلاستیک اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلفی دارند که برای تولید قطعات پلاستیکی در صنایع مختلف از آن ها استفاده می‌شود.
پیشنهاد می کنیم برای تولید محصولات باکیفیت از انواع مستربچ های تولید شده در هامون بسپار از جمله مستربچ سفید در گریدهای مختلف، استفاده کنید.
اجزای گیره دستگاه تزریق پلاستیک
گیره دستگاه تزریق پلاستیک از اجزای زیر تشکیل شده است:
- صفحه ثابت: قسمتی از گیره که قالب را در بالای آن قرار می‌دهیم. این صفحه معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می‌شود.
- صفحه متحرک: قسمتی از گیره که قالب را در زیر آن قرار می‌دهیم. این صفحه نیز معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می‌شود.
- تایبار: تایبار به میله‌های فولادی می گویند که صفحه متحرک را در بالای صفحه ثابت نگه می‌دارند. تایبارها معمولاً با استفاده از مهره و واشر به صفحه ثابت و صفحه متحرک متصل می‌شوند.
- بازویی: قطعات فولادی هستند که تایبارها را به صفحه متحرک متصل می‌کنند. بازویی‌ها معمولاً با استفاده از پین و بوش به تایبارها و صفحه متحرک متصل می‌شوند.
- صلیبی: قطعه فولادی است که بازویی‌ها را به یکدیگر متصل می‌کند. صلیبی معمولاً با استفاده از پین و بوش به بازویی‌ها متصل می‌شود.
- جک گیره: قطعه‌ای هیدرولیکی یا پنوماتیکی است که نیروی لازم برای بستن گیره را تأمین می‌کند. جک گیره معمولاً توسط یک شیر کنترل به پمپ هیدرولیکی یا کمپرسور پنوماتیک متصل می‌شود.
گیره دستگاه تزریق پلاستیک با این اجزا می تواند قالب را به درستی ببندد و قطعه تزریق شده را بدون مشکل تولید نماید.
پیشنهاد مطالعه: تزریق پلاستیک چیست؟
تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک
ظرفیت دستگاه‌های تزریق پلاستیک با توجه به تناژ آنها مشخص می شود. تناژ دستگاه تزریق پلاستیک به حداکثر نیرویی گفته می شود که برای بستن قالب از آن استفاده می کند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می‌شوند و مزایای فراوانی هم از جمله توانایی تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت عالی، توانایی تولید قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف، و قابلیت تولید در تیراژ بالا دارند.
تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک کار بسیار مهمی است که باید با دقت و صحیح انجام شود. تنظیم صحیح گیره باعث می‌شود قالب به درستی بسته شده و قطعه تزریقی بدون مشکل و با کیفیت تولید شود. تنظیم گیره دستگاه تزریق پلاستیک چندین مرحله از جمله تمیز کردن قالب، تعیین فاصله بین فک‌ها، تنظیم فک‌های گیره و آزمایش تنظیم گیره قبل از شروع فرآیند تولید دارد.
در ابتدا قالب باید به‌طور کامل تمیز شود زیرا هرگونه آلودگی یا ناخالصی روی قالب می‌تواند مشکلاتی در تنظیم گیره ایجاد کند. فاصله بین فک‌های گیره باید با اندازه قالب برابر باشد که برای این کار می‌توانید از یک ورق کاغذ یا ابزار اندازه‌گیری استفاده کرده و این فاصله را تعیین کنید. سپس با استفاده از پیچ‌های تنظیم، فک‌های گیره را به اندازه مورد نیاز تنظیم کنید. پس از تنظیم گیره، لازم است آن را آزمایش کنید. برای این کار قالب را در دستگاه قرار داده و آن را ببندید.
پیشنهاد مطالعه: روش‌های تشخیص گرانول باکیفیت
تست سلامت گیره دستگاه تزریق پلاستیک
قالب پلاستیک را قبل از هر استفاده باز کنید. دقت کنید که به درستی باز شده باشد. مشکلاتی مانند خط و خش یا لب پریدگی را نیز بررسی کنید.
فاصله بین فک‌های گیره را بررسی کنید و مطمئن شوید که دقیقاً برابر با اندازه قالب است. اگر فاصله بین فک‌ها کم باشد، قالب به درستی بسته نشده و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی‌شود. در مقابل اگر فاصله بین فک‌ها زیاد باشد، قالب هنگام بسته شدن یا باز شدن آسیب می‌بیند.
مطمئن شوید که فک‌های گیره به طور مساوی بسته شده اند. اگر فک‌های گیره به طور مساوی بسته نشوند، قالب به درستی بسته نشده و قطعه تزریق شده به درستی تولید نمی‌شود.
مطمئن شوید که فک‌های گیره به اندازه کافی محکم بسته شده و هیچ گونه لغزش یا شلی در آنها وجود ندارد.
انجام این مراحل به شما کمک می‌کند تا گیره دستگاه تزریق پلاستیک را به درستی تنظیم کرده و از تولید قطعات با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید.
بدون دیدگاه